CNC 터닝

±0.005mm까지 엄격한 공차를 달성합니다. 컴퓨터 자동화는 모든 부품이 첫 번째 부품과 동일함을 보장합니다.

중대량 실행에 매우 효율적입니다. 사이클 시간이 단축되면 부품 비용이 절감됩니다.

선삭 가공을 하면 기계에서 직접 우수한 표면 조도(Ra 0.4μm - 3.2μm)가 생성되므로 종종 후처리가 필요하지 않습니다-.

연질 알루미늄부터 경화강 및 특수 합금까지. 막대라면 돌릴 수 있어요.

라이브 툴링 기능을 통해 단일 설정으로 축외 드릴링, 태핑 및 밀링을{0}}처리합니다.

터닝에는 고정된 절삭 공구가 재료를 제거하는 동안 공작물을 회전시키는 작업이 포함됩니다. 이는 중심축을 기준으로 대칭인 부품의 표준입니다.

이상적인 모양:

원형, 관형, 대칭형

가장 적합한 대상:

· 동심 특징

· 외경(OD)

· 내경(ID/보링)

· 샤프트의 나사산 및 홈 가공

· 고속-재료 제거

CNC 선삭은 형상이 중심 축에 동심인 원형 또는 회전 대칭 부품에 가장 효과적입니다. 샤프트, 슬리브 및 유사한 구성 요소에 대해 탁월한 반복성, 표면 조도 및 비용 효율성을 제공합니다.

밀링에서는 다점 절단 도구가 고속으로 회전하여 여러 축에 걸쳐 재료를 제거하는 동안 공작물은 고정되어 있습니다.

이상적인 모양:

프리즘, 직사각형, 3D 윤곽

가장 적합한 대상:

· 복잡한 프리즘 기하학

· 평평한 표면과 포켓

· 비대칭-특성

· 3D 표면 컨투어링

· 모서리가 있는 내부 공동

회전 대칭이 아니거나 복잡한 3D 기능이 필요한 부품의 경우,CNC 밀링이 더 적합한 솔루션인 경우가 많습니다.