왜 다자오를 선택해야 할까요?
다른 CNC 가공 회사와 비교했을 때 가장 큰 4가지 이유는 다음과 같습니다.
우리의 사용자 정의를 사용해야 하는 이유CNC 가공 서비스.
완벽한 장비를 갖춘 CNC 기계 공장
HAAS CNC 밀링 및 선반, Mitutoyo CMM, Mitutoyo XRF 분석기를 포함한 자체 고급 제조 및 검사 장비를 갖추고 있습니다.{0}} 우리는 귀하의 CNC 부품이 올바른 재료와 치수로 제작되었음을 보장할 수 있습니다.
품질 보증
FAI(초도품 검사), CMM 검사, MTR(재료 테스트 보고서), 표면 마감 및 치수 공차 검증을 포함한 전체 검사를 통해 모든 CNC 부품이 사양을 충족하는지 확인하고 배송 전에 결함이 없는- 부품을 배송합니다.
즉시 견적 및 전문 엔지니어 피드백
3D CAD 파일을 받은 후 24시간 이내에 견적을 제공합니다. 당사의 전문 엔지니어는 부품 형상을 분석하여 크고 얇은 벽 또는 나사산이 불가능한 구멍과 같은 까다로운 특징을 식별하고 광범위한 CNC 가공 경험을 바탕으로 실행 가능한 피드백을 제공합니다.
빠른 리드타임
현지 워크샵과 CNC 기계 공장 네트워크를 통해
우리는 1일의 빠른 리드 타임을 포함하여 fastCNC 가공 기능과 빠른 처리 시간을 제공합니다.
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물 담뱃대 CNC 가공 Shisha 부품 정밀 밀링서비스: 다{0}}축 CNC 밀링, 스위스 터닝, 심공 드릴링-및 전체 하드웨어 조립.. . 용량: 최대 850 × 700 × 500mm의 CNC 밀링 범위와 최대 Ø350 × 600mm의 터닝 직경.. . 마감: 유형 II/III 경질 아노다이징, 비드 블라스팅, PVD 코팅, 널링 및 레이저 에칭.. . 사양: 클래스 6H/6g 미터법 및 G-스레드
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정밀 5축 CNC 가공 4족 로봇 부품서비스: 생체 공학적 팔다리, 액추에이터 쉘 및 로봇 섀시를 위한 동시 5-축 밀링 및 턴 밀링.. . 용량: 공작물 크기는 최대 850 x 700 x 500 mm이며 월별 용량은 50,000개에 달합니다.. . 마감: MIL-A-8625 Type II/III 하드코팅 아노다이징, 비드 블라스팅, 마이크로 호닝 및 정밀 보어 마스킹.. . 사양: Ra
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정밀 CNC 가공 알루미늄 FPV 드론 모터 하우징서비스: 브러시리스 UAV 로터 벨, 고정자 베이스 및 모터 인클로저를 위한 턴키 5-축 CNC 턴-밀링.. . 용량: 다{0}}축 셀은 월간 출력이 최대 100,000개인 14xx~40xx 고정자 엔벨로프를 수용합니다.. . 마감: MIL-A-8625 Type II/III 하드코팅 아노다이징, 연마 비드 블라스팅 및 레이저 조각.. . 사양: DIN
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정밀 5축 가공 알루미늄 레이싱 휠 스페이서서비스: 다-축 5축 CNC 밀링 및 맞춤형 PCD 어댑터 계약 가공.. . 용량: 정밀 빌렛 섀시 구성 요소 50,000개를 초과하는 확장 가능한 연간 볼륨.. . 마감: MIL-A-8625 Type II/III 하드코팅 아노다이징, 비드 블라스팅 및 레이저 에칭.. . 사양: 4–8 러그 PCD 패턴, 5–75mm 두께, Ø54.1–110mm 센터
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스테인레스 스틸 레이싱 브레이크 캘리퍼 포트 정밀 회전서비스: 맞춤형 레이싱 브레이크 캘리퍼 피스톤을 위한 다{0}}축 CNC 터닝 및 리버스 엔지니어링.. . 용량: 20mm~60mm의 원통형 직경을 처리하는 자동화된 터닝 라인.. . 마감: Ra 0.2μm, ASTM A967 패시베이션 및 DLC 코팅으로 마감 처리된 접촉면을 아래로 향하게 합니다.. . 사양: 인증된 AISI 304, 경화 410 및
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빌렛 알루미늄 터보 압축기 하우징 5 축 CNC 밀링 서비스서비스: 5축 CNC 밀링, 3D 스캔 리버스 엔지니어링, 솔리드 빌렛 스톡을 사용한 맞춤형 볼류트 가공.. . 용량: 일회성 프로토타입부터 생산 실행까지 80mm에서 500mm까지 하우징 프레임 직경이-있습니다.. . 마감: 유리 비드 블라스팅, 유체 연마 및 MIL-A-8625 Type II/III 투명 또는 하드코팅 아노다이징.. . 사양: 베어링
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CNC 알루미늄 레이싱 오일 캐치 캔 빌렛 배플 탱크서비스: 모터스포츠 파워트레인 개발자 및 애프터마켓 브랜드를 위한 다{0}}축 CNC 터닝-밀링.. . 용량: 저장소 크기는 0.5L에서 3.0L+이며 연간 처리량은 50,000개를 초과합니다.. . 마감: 비드 블라스팅, MIL{0}}A-8625 Type II/III 하드코팅 아노다이징 및 맞춤형 레이저 마킹.. . 사양: 인증된
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정밀 CNC 가공 알루미늄 전기 모터 엔드 실드서비스: 다{0}}실시간-공구 회전-밀링, CNC 프로파일링 및 주조 후 정밀 마무리-.. . 용량: Ø20 mm ~ Ø650 mm의 부품, 연간 생산량 200,000+ 단위.. . 마감: 유형 II/III 하드코팅 아노다이징, 크롬산염 변환 및 선택적 보어 마스킹.. . 사양: 실제 위치 0.015mm 이하, 표면 마감 Ra 0.4μm, 플랜지 평탄도
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정밀 스테인레스 스틸 특수 나사 CNC 터닝 서비스서비스: 복잡한 캡티브, 숄더, 널링 및 고정 패스너 형상을 위한 다{0}}축 회전-밀링.. . 용량: 초기 샘플 개발부터 자동화된 대량 실행까지 확장 가능한 생산-. . 마감: 화학적 부동태화, 전해 연마, 스레드 잠금 코팅 및 마모 방지 도금-.. . 사양: 304, 316, 316L 및 17-4PH 스테인리스의 정밀 ISO 6g 및 UN 2A/3A
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정밀 CNC 가공 알루미늄 기어 등급 6061 T6 합금서비스: 4/5축 CNC 기어 밀링, 터닝 및 와이어 EDM 계약 제조.. . 용량: 낮은-볼륨 프로토타입부터 5,000+ 단위 월별 배치까지 확장 가능한 처리량입니다.. . 마감: 유형 II 색상 양극 산화 처리, PTFE-함침 하드코팅 및 무전해 니켈 도금.. . 사양: H7 보어 핏, 14.5도/20도 압력 각도 및 Ra 0.8μm 치면 거칠기..
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정밀 알루미늄 광학 벤치 플레이트 6061 T6 등급서비스: 광기계 플레이트용 정밀 다{0}축 CNC 밀링, 드릴링 및 탭핑.. . 용량: 프로토타입 및 배치 생산을 위해 최대 길이 2200mm의 봉투를 가공합니다.. . 마감: 무광 검정색 아노다이징, Type III 하드코팅 및 MIL-DTL-5541 크로메이트 변환.. . 사양: 6.0mm~50.0mm 두께 범위의 항공우주 6061-T6 및
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정밀 가공된 알루미늄 광학 필터 휠서비스: 프로토타입부터 대량 생산까지 수동 및 전동 광 디스크 어셈블리를 위한 4/5축 CNC 밀링.. . 용량: 6~24개의 포켓 구성을 지원하는 25.4mm~152.4mm의 휠 직경.. . 마감: MIL-A-8625 Type II 무광 검정색 아노다이징, Type III 하드코팅 및 비드-블라스팅 반사 방지 마감.. . 사양: 표준 광학 스레드에 대해
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CNC 가공 서비스 |
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이용 가능한 서비스 |
CNC 터닝, CNC 밀링, 레이저 커팅, 벤딩, 스피닝, 와이어 커팅, 스탬핑, 방전 가공(EDM), 사출 성형 |
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사용 가능한 재료 |
알루미늄: 2000 시리즈, 6000 시리즈, 7075, 5052 등 |
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스테인레스 스틸: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH 등 |
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강철: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo 등 |
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황동: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, 청동, 구리 |
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티타늄: GradeF1-F5 |
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플라스틱: 아세탈/POM/PA/나일론/PC/PMMA/PVC/PU/아크릴/ABS/PTFE/PEEK 등. |
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표면 처리 |
양극 산화 처리, 비드 블라스팅, 실크 스크린, PVD 도금, 아연/니켈/크롬/티타늄 도금, 아연 도금, 브러싱, 페인팅, 분말 코팅, 패시베이션, 전기 영동, 전기 연마, 널링, 레이저/에치/조각 등. |
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용인 |
+/-0.001~+/-0.005mm |
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표면 거칠기 |
최소라0.1~3.2 |
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도면 형식 |
Stp, Step, Igs, Xt, AutoCAD(DXF, DWG), PDF 또는 샘플 |
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리드타임 |
샘플은 1~2주, 대량생산은 3~4주 |
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품질 보증 |
ISO9001:2015, ISO16949:2009, SGS, RoHs, TUV |
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지불 조건 |
무역 보증, TT/PayPal/WestUnion |
CNC 가공 공정의 장점
CNC 밀링
CNC 밀링은 절삭 공구를 사용하여 이동하고 회전하여 재료를 제거하는 절삭 가공 방법입니다. CNC 밀은 다양한 플라스틱 및 금속 재료의 절단 및 가공 작업에 사용할 수 있습니다. 정밀 부품이 필요한 모든 산업에 적합하며 금형 제작에도 이상적인 도구입니다.
CNC 터닝
CNC 터닝은 커터를 고속 회전하는 공작물과 접촉시켜 재료를 제거하며-일반적으로 원형 또는 관형 모양을 만드는 데 사용됩니다. CNC 선삭 공정을 통해 다양한 나사산 가공을 포함하여 복잡한 외부 형상과 내부 구멍을 생성할 수 있습니다.
5축 CNC 가공
5-축 CNC 가공을 통해 여러 측면 기능을 갖춘 복잡한 부품을 단일 설정으로 최대 5개 측면을 처리할 수 있습니다. 이를 통해 기계 활용도를 높이고 설정 및 사이클 시간을 줄이며 품질을 향상시키는 데 큰 이점을 얻을 수 있습니다. 5축 가공 기능을 통해 당사의 CNC 공장은 더 넓은 범위의 작업을 위한 비용 효율성을 높일 수 있습니다.
정밀 CNC 가공
±0.0005″ 이상의 엄격한 공차를 달성해야 합니까? 검증된 전문성, 고급 CNC 기술 및 검사 장비를 통해 당사는 가장 복잡한 부품에도 완벽한 정확성과 반복성을 제공할 수 있는 경험을 보유하고 있습니다. 우리는 고객의 기대를 충족하거나 초과하기 위해 정밀 CNC 가공 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
CNC 방향 및 형태 일반 공차
귀하의 견적에서 다른 허용 오차에 동의하지 않는 한 당사는 아래에 명시된 허용 오차를 달성하고 유지하기 위해 노력할 것입니다. 이는 귀하가 선택한 기본 제조 방법에 따라 달라집니다. (예:둥근 구멍 10mm, 공차 +0.01—0.03mm)
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부품 길이 |
방향 및 형태 공차 |
각도 공차 |
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0 ~ 12"(300mm) |
+/- 0.005"(0.125mm) |
각도 +/- ½도 |
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12" ~ 24"(600mm) |
+/- 0.010"(0.250mm) |
각도 +/- ½도 |
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24" - 36"(900mm) |
+/- 1/64"(0.016")(0.400mm) |
각도 +/- 1도 |
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36" - 60"(1500mm) |
+/- 1/32" (0.031") |
각도 +/- 1도 |
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60인치 이상 |
+/- 1/16" (0.063") |
각도 +/- 1도 |
CNC 가공재료
알류미늄
내구성, 내식성, 경량성으로 인기가 높습니다.
가공성이 뛰어나고 공차가 엄격한 고품질 표면 마감을 생성할 수 있습니다.
일반적인 합금:
·6061-T6
·7075-T6
·2024-T3
구리
내식성 및 열/전기 전도성이 우수합니다.
다양하고 매력적인 소재.
일반적인 등급:
·C10100
·C11000


고품질
가공성, 내식성, 전기 전도성이 뛰어나 선호되는 소재입니다. 눈에 띄는 황금색이지만 변색되기 쉽습니다. 일반적인 등급:
·C36000
·C46400
스테인레스 스틸
강도가 높고-부식성이 강하며 심미적으로 좋습니다.
필요한 경우 어닐링 및 열처리-도 가능합니다.
일반적인 등급:
·304
·316
·PH17-4
- 로고, 모델명, 수량, 크기 등 모델의 세부정보를 나무 상자나 상자에 인쇄할 수 있습니다.
- 포장 외부에 제품 스케치를 인쇄할 수 있습니다.
- 내부 보호 포장, 발포재, 방습-플라스틱 등;
- 우리는 귀하의 맞춤형 디자인에 맞는 포장을 제작할 수 있습니다.

CNC 가공 기술 비교
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가공 유형 |
프로세스 설명 |
가공 정밀도 |
적용 가능한 재료 |
가공 속도 |
표면 품질 |
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CNC 밀링 |
회전 커터를 사용하여 부품을 가공하며 평평한 표면, 슬롯 및 구멍과 같은 복잡한 형상과 여러 표면을 가공하는 데 적합합니다. |
고정밀도(최대 0.001mm) |
금속(알루미늄, 강철, 티타늄 등), 플라스틱, 복합재 |
빠름(부품 크기 및 복잡성에 따라 다름) |
매끄러운 표면, 광택 처리 가능 |
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CNC 터닝 |
주로 샤프트 및 실린더와 같은 대칭 부품을 회전하는 데 회전하는 공작물과 고정 도구를 사용하여 절단합니다. |
고정밀도(최대 0.005mm) |
금속, 플라스틱, 목재 |
비교적 빠르다 |
단순한 원통형 부품에 적합한 매끄러운 표면 |
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CNC 드릴링 |
회전 드릴 비트를 사용하여 기계 및 전자 부품에 일반적으로 사용되는 공작물에 구멍을 만듭니다. |
고정밀도(최대 0.001mm) |
금속, 플라스틱, 목재 |
빠른 |
고품질-표면 품질, 정확한 구멍 직경 |
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CNC 레이저 절단 |
레이저 빔을 사용하여 재료를 절단합니다. 특히 복잡한 디자인의 얇은 재료를 정밀하게 절단하는 데 이상적입니다. |
보통 정도의 정밀도(0.1mm) |
금속(스테인리스, 알루미늄), 플라스틱, 목재 |
매우 빠르다 |
절단면이 깨끗함 |
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CNC EDM(방전 가공) |
전기 방전을 사용하여 금속을 제거합니다. 특히 단단한 재료의 복잡한 내부 공동 및 복잡한 모양에 이상적입니다. |
고정밀도(최대 0.001mm) |
금속(특히 경금속) |
느린 |
표면 품질이 양호하며 후처리가 필요할 수 있음- |
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CNC 다{0}}축 가공 |
다축 CNC 기계를 활용하여 여러 방향에서 동시에 절단을 수행하며 복잡하고 다면적인 부품에 적합합니다.- |
초-고정밀도(최대 0.001mm) |
금속, 플라스틱, 복합재 |
적당한 속도 |
매끄러운 표면, 복잡한 부품 가공 |
FAQ
우리는 고품질 맞춤형 서비스 제공을 전문으로하는 중국의 전문 CNC 가공 서비스 공급 업체입니다. 맞춤형 CNC 가공 서비스를 문의해 주셔서 진심으로 환영합니다.

