중국 금속 분사 성형 (MIM) 제조업체 공급 업체 공장

전문 금속 분사 성형 (MIM) 공급 업체

2000 년에 설립 된 Xiamen Dazao Machinery Co ., Ltd .는 고객에게 맞춤형 부품을위한 원 스톱 솔루션을 제공하기 위해 노력하는 제조업체 . CNC 가공, 곰팡이 만들기, 주입 곰팡이, 스탬핑 및 시트 메탈 프로세스 및 시트 메탈 과정에 제한되지 않습니다. 인쇄 . 빠른 프로토 타입은 샘플 생산을 담당하는 전용 부서에서 지원하는 3-5 일 이내에 전달 될 수 있습니다. .

품질 관리

우리는 생산 공정 전반에 걸쳐 ISO 9001 : 2015 및 IATF 16949 품질 관리 시스템을 엄격히 준수합니다. . .는 원료에서 선적까지 최소 10 가지 품질 관리 단계를 통해 나가는 제품의 99 . 98% 통행률을 보장합니다.

생산 시장

북아메리카:당사의 제품은 주로 자동차, 전자 및 의료 장비 산업에 서비스를 제공합니다. . 지역 파트너와 협력하여 영업 채널을 확장하고 시장 점유율을 높였습니다 ..
유럽:수년간의 노력 끝에 우리는 유럽 시장에 성공적으로 입국했습니다 . 우리의 제품은 이제 독일, 이탈리아 및 프랑스와 같은 국가의 기계, 자동차 및 항공 우주 부문에서 인정되고 널리 사용되었습니다 ..

우리의 서비스
24/7 기술 지원을 제공하는 전문 팀이 . 모든 제품을 100% 품질 검사를 받고 있으며 품질 관련 문제 .에 대한 전액 환불 보장을 제공합니다.

스테인레스 스틸 분사 성형 부품
우리의 스테인레스 스틸 분사 성형 부품은 고강도 합금 정밀 주물로 만들어졌으며, 이는 부식성과 긴급 서비스 수명을 모두 갖습니다. 이들은 의료 기기, 자동차 정밀 부품 및 식품 등급의 산업 장비를 위해 특별히 설계되었으며 높은 청결 및 내마모성의 요구에 완벽하게 조정됩니다.. 색상 : 고객의 요청. 크기 : 고객 사용자 정의. 자료 : 고객 사용자 정의.
금속 분사 성형 부품
우리 회사는 고급 MIM 기술을 사용하여 의료 기기 및 자동차 전자 제품과 같은 고급 필드의 엄격한 요구를 충족시키기 위해 고급 MIM 기술을 사용하여 금속 분사 성형 정밀 부품의 생산을 전문으로합니다.. 색상 : 고객의 요청. 크기 : 고객 사용자 정의. 자료 : 고객 사용자 정의. MOQ : 1pcs. 공정 : MIM+가공 (필요한 경우)+표면 처리.
금속 분사 성형에 의한 SIM 슬롯
SIM 카드 슬롯은 금속 분사 성형 (MIM) 프로세스를 사용하여 한 조각으로 캐스팅되며, 초대형 벽 두께 0. 02mm 및 높은 방지 기능 강도로 스마트 웨어러블 및 5G 통신 장치를위한 높은 신뢰성 카드 소켓 솔루션을 만듭니다.. 예비 부품 유형 : SIM 슬롯. 재료 : 스테인레스 스틸. 도금 : 크롬. 재료 기능 : 스테인레스 스틸, 시멘트
금속 분사 시계 부품 다이얼 부품
정밀 금속 분사 성형을 사용하여 고급 시계 다이얼 구성 요소를 제조합니다. 0. 01mm 정확도와 오래 지속되는 항산화 특성으로, 우리는 스위스 워치 메이커가 지정한 핵심 부품 공급 업체 중 하나가되었습니다.. 유형 : MIM 부품, 분말 주입. 재료 : NI, 스테인레스 스틸, 구리, 철, 아연 등. 표면 마감 : 광택, 코팅, PVD, 샌드 블라스트,
산업 부분 금속 주입 성형
우리 회사는 산업 부분 금속 주입 성형 (MIM)을위한 맞춤형 솔루션을 제공하는 것을 전문으로합니다. 정밀 금형과 야금 공정의 통합을 통해 우리는 고강도 및 높은 복잡성 소형 금속 부품을 대량 생산하여 고객 처리 비용을 크게 줄이면서 제품 일관성을 보장 할 수 있습니다.. 표면 처리 : 연마 양극화. 치료 후 : CNC 가공. 용인:<0.02mm. 지불

핵심 단어	금속 주입 성형, MIM, 고압 주조, 소결
재료	스테인레스 스틸, 저 합금강
처리	실리카 솔 주조, 복합 캐스팅, 가용성 유리 주물, 모래 주조, 중력 주물, 영구 금형 주조, 고압 다이 캐스팅, 저압 다이 캐스팅, 회전, 밀링, 드릴링, 그라인딩, 스레딩, CNC 가공 등 .
표면 마감	페인팅, 파워 코팅, 검은 색 산화물, 도금, 패시베이션, 연마, 샌드 블래스트 등 .
애플리케이션 산업	항공 우주, 자동차, 의료, 통신, 전자, 포장, 센서, 광학 기기, 컴퓨터, 오토바이, 자전거, 스쿠터 등 .
품질 관리	소규모 수량, ISO 샘플링 검사에 대한 100% 전체 검사 대량 생산에 대한 검사 .
인증서	ISO9001 : 2015
리드 타임	1. mold : 20-60 근무일
	2. 샘플 전달 : 5-7 근무일
	3. 주문 배송 : 15-20 근무일
배송 약관	1) 0-500 KG : Express & Air Freight 우선 순위 (DHL, FedEx, UPS, NTN)
	2) >500kg : 해상화물 우선 순위
	3) 맞춤형 사양에 따라
포장	버블 랩/진주 울 + 상지 또는 팔레트; 맞춤형 사양에 따라
바다 항구	광저우/심천/홍콩
지불 조건	T/T 미리, PayPal 또는 Western Union은 허용됩니다 .
거래 조건	고객의 요청에 따라 EXW, FOB, CIF
그리기 형식	PDF, DWG, CAD, DXF, 단계, IG 등
메모	모든 MIM 부품은 고객의 디자인 도면 또는 엑시트 샘플에 따라 맞춤 제작되었으며 판매용 준비 부품이 없습니다 .
메모	MIM 부품을 만들어야하는 경우 친절한 그림/샘플을 우리에게 보내 주시기 바랍니다 .

금속 분사 성형의 주요 장점 :

01/

복잡한 형상 :MIM은 전통적인 금속 형성 방법에 도전을 제기하는 복잡한 디자인을 제작하는 데 탁월하며, 정밀도 .이 높은 세부 구성 요소 기능을 실현할 수 있습니다.

02/

재료 효율성 :Net 모양의 생산 능력을 통해 MIM은 재료 활용을 향상시켜 폐기물을 크게 줄이고 비용 절감 이니셔티브 .을 지원합니다.

03/

지속 가능성 :MIM은 환경 보존 목표와 일치하는 재료 폐기물 및 에너지 소비를 최소화하여 지속 가능한 제조 관행에 기여합니다.

04/

일관성:이 프로세스는 대규모 생산량에 걸쳐 균일 한 품질을 보장하여 높은 반복성을 달성하여 제품 제조의 표준화를 유지하는 데 중요한 .입니다.

05/

우수한 기계적 특성 :MIM 구성 요소는 특정 응용 프로그램의 엄격한 요구를 충족시키기 위해 강화 된 내구성과 성능을 보여줍니다. .

06/

다목적 통합 :MIM 부품을 쉽게 결합하거나 브레이즈 할 수 있으므로 구성 요소를 더 큰 어셈블리로 통합하여 최종 제품의 전반적인 구조적 일관성 및 기능을 향상시킬 수 있으므로 ..

MIM 프로세스는 네 가지 주요 단계로 구성됩니다

공급 원료 믹싱

공급 원료 균질성이 중요합니다 . 공급 원료는 고온에서 중합체 바인더와주의 깊게 혼합 된 초 미세 금속 분말 (일반적으로 22 마이크론 미만)으로 구성되어 .이 균일 한 혼합물이 냉각되고 과립되어 피드 스톡을 형성하여 금형 기계로 공급됩니다.

조형

MIM의 많은 장점은 성형 단계에서 실현됩니다 . 복잡한 윤곽, 구멍, 미세 반경, 로고 및 텍스트는이 단계에서 . 부품으로 직접 성형 될 수 있습니다.이 단계에서 공급 원료는 가열되어 곰팡이에 주입되어. 과정이 사실상 폐기물이없고 끊임없이 끊임없이 수정되지 않습니다. 일관되고 비용 효율적인 제조 솔루션 보장 .

촉매 디 핀딩

우리는 고급 촉매 Debinding 기술을 사용합니다. 가장 효율적인 방법 . 중합체 화학을 사용하여 촉매는 성형 된 "녹색"부분에서 바인더의 대략 90%를 제거하면서 그 모양과 치수 적 무결성을 유지하면서 "갈색"부분이라고 불리는 생성 된 성분을 유지합니다. 양식 .

소결

최종 단계에서, 갈색 부분은 특정 합금에 맞게 조정 된 제어 된 온도 및 대기 프로파일 하에서 소결을 거쳐 소결 사이클의 하단에서 모든 잔류 결합제가 온도가 상승함에 따라 .을 제거하고, 금속 입자가 함께 융합되어, 고체, 고체 구조를 형성하고, 고형 구조를 형성한다...

다른 재료의 매개 변수
재료	경도 (최대)	밀도 (MAX)	용인	거 (연마 전)	거 (연마 전)
스테인레스 스틸	HRC50	7.9	10±0.05	ra 1.6-3.2	RA 0.006
철 합금	HRC55	7.8	10±0.05	ra 1.6-3.2	RA 0.006
텅스텐 스틸	HV1300	18	10±0.07	ra 1.6-3.2	RA 0.006
도예	HRC91	6	10±0.07	ra 1.6-3.2	RA 0.006
티탄	HRC35	4.5	10±0.07	ra 1.6-3.2	RA 0.006