제품 세부 사항

프로토 타입 아연 다이 주조 부품은 제품 개발 초기 단계에서 기능과 설계를 검증하는 데 사용되는 아연 합금 다이 캐스팅 프로토 타입입니다. 그들의 핵심 가치는 시장 수요에 신속하게 대응하고 시행 착오 비용을 줄이는 데 있습니다. 이 부분은 아연 합금으로 만들어지며 고압 주조 공정을 통해 형성됩니다. 그것들은 가볍고 강도가 높으며 전자 장비 하우징, 자동차 센서 브래킷 또는 홈 하드웨어 액세서리와 같은 정확한 구조가 필요한 작은 부품에 특히 적합합니다. 아연 합금의 높은 유동성은 복잡한 기하학적 세부 사항을 정확하게 복제 할 수있게하며, 표면은 직접 전기 도금되거나 분무 될 수있어 후 처리가 필요하지 않습니다.

생산 공정에서 프로토 타입 아연 다이 캐스팅 부품은 모듈 식 금형 설계를 채택하여 개발주기를 2-4 주로 단축 시키며 단일 시험 생산량은 작은 배치 검증 요구를 충족시키기가 유연합니다. 강철 및 알루미늄 재료와 비교하여 아연 합금은 용융점이 낮고 에너지 소비가 30%이상 감소합니다. 동시에, 곰팡이 수명은 환경 보호와 경제를 모두 고려하여 최대 100, 000 시간입니다.

제품 매개 변수

공동\/코어 스틸	H13\/P20\/718\/S7\/304\/D3\/D2\/SKD61\/8407\/FDAC\/S136\/SKD11 (SLD)\/DC53 등
곰팡이 재료	알루미늄 합금, 강철, 스테인리스 스틸 등
철강 처리	열처리, 질화, 크롬 도금
처리 자료	알루미늄 합금, 아연 합금, 마그네슘 합금, 황동, 청동, 구리, 스테인리스 스틸, 철 ... 등
디자인 소프트웨어	CAD, CAM, CAE, Pro-E, UG, Soild Works, Moldflow, Catia 등.
배달	공기, 바다 또는 표현으로 FOB
크기	2D, 3D 드로잉에 따르면
용인	± 0. 015mm
표면 처리	분말 코팅, 연마, 아연 도금, 실크 프린팅, 레이저 조각, 전기 도금, 샌드 블라스팅, 스프레이 페인팅 등

응용 분야

1). 아연 다이 캐스팅 프로토 타입은 종종 스마트 워치 쉘의 초기 샘플 생산과 같은 소형 전자 제품의 구조적 검증에 사용됩니다. 이 유형의 금속 프로토 타입은 열 소산 구멍의 레이아웃과 버클 핏 정도를 신속하게 테스트 할 수있어 설계 팀이 금형이 마무리되기 전에 이어폰 충전 구획과 같은 미세 구성 요소의 구조적 신뢰성을 최적화 할 수 있습니다.

2). 자동차 연구 개발에서 아연 합금 프로토 타입은 종종 대시 보드 버튼 또는 백미러 브래킷의 기본을 시뮬레이션하는 데 사용됩니다. 고정밀 샘플은 단기 금형 개방을 통해 얻어져 장식 패널과 플라스틱 부품 사이의 어셈블리 간격을 테스트합니다. 이 방법은 3D 인쇄 부품보다 금속과 플라스틱 부품 사이의 실제 마찰 계수를 더 잘 반영 할 수 있습니다.

3). 욕실 액세서리를 설계 할 때 아연 기반 합금 캐스팅 기술은 종종 수도꼭지 처리 프로토 타입을 만드는 데 사용됩니다. 이 과정은 곡선 표면의 전이시 빛과 그림자 효과를 명확하게 제시 할 수 있으며 동시에 노브의 내부 기어와 밸브 코어 사이의 결합의 부드러움을 확인할 수 있으며 비용은 스테인레스 스틸 샘플의 3 분의 1에 불과합니다.

4). 핸드 헬드 검출기의 쉘 개발 단계에서 아연 다이 캐스팅 프로토 타입은 그립 부품의 곡률 설계를 신속하게 테스트하는 데 사용됩니다. 재료 자체의 부드러움은 주사기 조정 노브의 슬립 안티 텍스처를 보여주는 데 적합하며, 이는 의료 근로자가 실제 작동에서 그립 경험을 피드백하는 데 편리합니다.

5). 산업 장비를 개발할 때 아연 합금 샘플은 종종 초기 테스트를 위해 강철 부품 대신 사용됩니다. 예를 들어, 컨베이어 벨트 버클의 프로토 타입은 미끄럼 방지 치아와 컨베이어 벨트의 참여 상태를 직관적으로 보여주고 연속 진동 하에서 로봇 암 커넥터의 구조적 안정성을 확인할 수 있습니다.