제품 세부 사항
프로그레시브 스탬핑 금속 부품은 다중 프로세스 다이를 통해 금속 시트를 지속적으로 처리하기위한 효율적인 생산 방법입니다. 그것의 핵심 원칙은 금속 스트립을 특별한 주사위에 공급하는 것입니다. 다이가 점차 이동함에 따라, 재료는 펀칭, 형성, 트리밍 및 기타 단계를 순서대로 통과하고 결국 한 번에 복잡한 부품의 제조를 완료합니다.
이 과정의 가장 큰 특징은 "일회성 형성"이며, 이는 재료 위치를 반복적으로 조정하여 시간을 절약하고 정밀도를 향상시킬 필요가 없습니다.
연속 스탬핑 프로세스에서 금속 스트립은 어셈블리 라인의 제품과 같으며 각 스테이션은 특정 처리 동작을 완료합니다. 다이 디자인은 여러 프로세스를 영리하게 통합하여 완제품이 절단되고 분리 될 때까지 전방 공정 동안 재료가 점차적으로 변화합니다.
이 기술은 전자 장비 하우징, 커넥터 접점 또는 미세 기계식 액세서리와 같은 정기적 인 모양과 미세 구조로 작은 금속 부품을 제조하는 데 특히 적합합니다. 진보적 인 스탬핑 금속 부품은 수동 개입을 크게 줄이고 특히 대규모 생산 요구에 적합한 제품 일관성을 보장 할 수 있습니다.
이 기술의 주요 장점은 다중 처리 링크가 일관된 프로세스에 집중되고 점진적 다이 스탬핑 기술을 통해 고속 질량 생산이 달성된다는 것입니다. Dazao는 각 프로세스의 장비를 별도로 구성 할 필요가 없으므로 장비 투자를 줄일뿐만 아니라 프로세스 간의 오류 축적을 피합니다. 금속 재료의 이용률도 최적화되고 스크랩의 비율이 크게 감소된다. 현재이 프로세스는 자동차 부품, 홈 어플라이언스 구성 요소 등 분야에서 널리 사용됩니다. 비용 효율적인 금속 부품 솔루션을 현대 산업에 제공합니다.

제품 매개 변수
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곰팡이 표준 |
DME 또는 HASCO |
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공동\/코어 스틸 |
H13\/P20\/718\/S7\/304\/D3\/D2\/SKD61\/8407\/FDAC\/S136\/SKD11 (SLD)\/DC53 등 |
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곰팡이 구성 요소 |
DME, Progressive, PCS, Punch, Royal 등 |
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표면 마감 |
SPI 표준, VDI EDM, 텍스처 등 |
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설계 지원 |
PDF, 3D, 단계 파일 또는 샘플이 모두 허용됩니다. |
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표면 처리 |
전자 코팅, 아연, 연마, 모래 블라스팅, 아연 도금, 분말 코팅 등 |
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리드 타임 |
3-5 샘플의 경우 일, 20-35 대량 주문의 경우 |
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품질 관리 |
포장하기 전에 100% 전체적으로 부과됩니다 |
장점 또는 응용 프로그램
1). 제조 산업에서 지속적인 스탬핑 기술은 자동화 된 공정을 통해 금속 부품을 효율적으로 생산하며 많은 분야에서 널리 사용됩니다.
2). 이 유형의 공정은 종종 전자 장비 내부에서 마이크로 커넥터 또는 쉘을 제조하는 데 사용됩니다. 정밀 스탬핑은 부분 치수의 안정성을 보장하고 정밀 기기의 조립 요구 사항에 적응합니다.
3). 차량 제조에서 멀티 스테이션 스탬핑 기술은 경량 및 강도 요구 사항을 모두 고려하여 도어 힌지 및 엔진 브래킷과 같은 구조 부품을 빠르게 형성 할 수 있습니다.
4). 가정용 기기 분야 에서이 기술은 방열판 또는 패널 괄호가 프로세스를 배치하는 데 사용되며 표준화 된 생산은 전체 비용을 줄입니다.
5). 버튼 및 배터리 접점과 같은 소형 금속 구성 요소의 경우 연속 다이가 한 번에 완전한 펀칭 및 형성으로 처리 효율을 크게 향상시킵니다. 이 유형의 프로세스는 재료 활용을 최적화하고 수동 개입을 줄임으로써 대량 생산에 대한 안정적인 지원을 제공합니다.


자주 묻는 질문(FAQ)
Q : 맞춤형 디자인 도면에 사용할 수 있습니까?
A : 예, DWG DXF, DXW, IGES, 단계, PEF 등
Q : 당신이 그것을 얻은 후에 내 그림이 안전합니까?
A : 그렇습니다. 도면을 보내기 전에 기밀 계약에 서명 할 수 있습니다.
Q : MOQ는 무엇입니까?
A : 최소 주문 수량은 1 개입니다.
Q : 샘플을 제공합니까?
A : 그렇습니다. 샘플을 제공 할 것입니다. 샘플은 주문한 후 48-72 이내에 배송됩니다.
Q : 품질 관리는 어떻게합니까?
A : (1) 현장 자재 검사.
(2) 처리 과정에서 LPQC는 각 제품을 확인합니다.
(3) 탐지를 위해 독일 블루 라이트 3 차원 스캐너를 사용하면 탐지 정확도가 업계의 최상위 수준에 도달하여 제품 오류 범위가 0. 01-0. 03 mm인지 확인합니다.
(4) OQC는 배송 전에 100% 검사를받습니다.
Q : 자격이없는 제품을 받으면 어떻게해야합니까?
A : LF 귀하는 결함이있는 제품을 받고 사진을 보내 주시면 엔지니어 및 품질 관리 부서에게 최대한 빨리 문제를 해결하기 위해 피드백을받습니다.
Q : 금형 서비스 수명 범위?
A : 금형의 정상 수명은 700, 000-1 백만 곱하기가 될 수 있습니다.
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