이봐! 플라스틱 사출 성형 공급 업체로서, 나는 종종 2 샷 주입 성형과 단일 샷 사출 성형의 차이에 대해 물었다. 그래서 나는이 블로그를 작성하여 당신을 위해 그것을 분류 할 것이라고 생각했습니다.
단일 샷 사출 성형부터 시작하겠습니다. 둘 중 더 간단합니다. 단일 샷 사출 성형에서, 단일 유형의 플라스틱 재료가 금형 공동에 주입되어 부품을 생성합니다. 이 과정은 간단한 케이크를 만드는 것과 같습니다. 모든 성분 (이 경우 플라스틱 수지)을 섞어 팬 (곰팡이)에 붓고 굽고 (시원하고 굳어짐). 그것은 오랫동안 주변에있는 시도되고 진실 된 방법입니다.
단일 샷 주입 성형의 가장 큰 장점 중 하나는 단순성입니다. 설정하기가 비교적 쉽고 필요한 장비는 2 샷 성형에 비해 덜 복잡합니다. 이는 초기 비용이 낮아지면 소규모 기업이나 예산이 부족한 프로젝트에 적합합니다. 또한 한 가지 유형의 플라스틱 만 사용하므로 걱정할 변수가 적어 일관된 부품 품질로 이어질 수 있습니다.
예를 들어, 간단한 플라스틱 용기를 만드는 경우 단일 샷 주입 몰딩이 완벽한 선택입니다. 내구성 및 화학 저항과 같은 용기에 적합한 특성을 가진 플라스틱 재료를 선택하고 한 번에 기능적 부분을 만들 수 있습니다. 우리를 확인하십시오컴퓨터 마우스 금형 사출 성형단일 샷 주입 성형으로 만든 제품의 일부 예에 대한 페이지.
그러나 단일 샷 주입 성형에는 한계가 있습니다. 여러 색상, 재료 또는 경도 수준이 필요한 부품을 만드는 데 이상적이지 않습니다. 플라스틱 도구 손잡이에 부드러운 고무 그립을 추가하려면 단일 샷 몰딩이 절단되지 않습니다. 그것이 2 샷 주입 몰딩이 들어오는 곳입니다.
오버 몰딩 또는 멀티 샷 성형으로도 알려진 2 샷 사출 성형은보다 진보 된 공정입니다. 이 방법에서는 두 가지 유형의 플라스틱 재료가 두 개의 개별 샷으로 동일한 금형에 주입됩니다. 멋진 레이어 케이크를 만드는 것과 같습니다. 먼저 하나의 반죽 한 층을 팬에 부어 조금 설정 한 다음 다른 층을 얹습니다. 결과는 두 재료의 특성을 결합한 부분입니다.
2 샷 주입 성형의 주요 이점 중 하나는 복잡한 고품질 부품을 만들 수 있다는 것입니다. 다양한 색상, 질감 및 재료를 결합하여 독특한 모양과 느낌을 얻을 수 있습니다. 예를 들어, 단단한 플라스틱 코어와 부드러운 고무 바깥 층으로 부품을 만들 수 있습니다. 이는 내구성이 뛰어나고 편안 해야하는 제품에 적합합니다. 이 프로세스는 또한 다양한 재료의 통합을 더 잘 통합하여 부품의 전반적인 성능을 향상시킬 수 있습니다.
자동차 산업에 있으며 자동차 범퍼 주입 성형 부품을 만들어야한다고 가정 해 봅시다. 2 샷 사출 성형 성형은 강도를위한 강성 플라스틱 구조의 범퍼와 충격 흡수를위한 부드러운 외부 층을 만드는 범퍼를 생성 할 수 있습니다. 우리를 확인하십시오자동차 범퍼 분사 성형 부품이 프로세스를 어떻게 적용 할 수 있는지 확인하십시오.
2 샷 주입 성형의 또 다른 장점은 조립 시간과 비용을 줄일 수 있다는 것입니다. 두 재료는 하나의 프로세스에서 함께 성형되므로 나중에 별도의 부품을 조립할 필요가 없습니다. 이렇게하면 특히 대규모 생산 실행의 경우 시간과 비용을 절약 할 수 있습니다.
그러나 2 샷 주입 성형은 도전이 없습니다. 이 프로세스에 필요한 장비는 더 비싸고 복잡하므로 초기 투자가 높아집니다. 또한 각 샷의 타이밍 및 온도와 같은 더 많은 변수가 있기 때문에 프로세스 자체는 설정 및 제어가 더 어렵습니다. 이를 위해서는 일관된 부품 품질을 보장하기 위해 숙련 된 운영자와 신중한 계획이 필요합니다.
이제 설계 유연성 측면에서 두 프로세스를 비교해 봅시다. 단일 샷 사출 성형은 한 가지 유형의 플라스틱을 사용하는 것으로 제한되어 있기 때문에 제한된 설계 옵션을 제공합니다. 반면에, 2 샷 주입 성형은 훨씬 더 많은 자유를줍니다. 복잡한 디자인, 다양한 색상 및 여러 기능으로 부품을 만들 수 있습니다. 예를 들어, 단단한 플라스틱 바디와 2 샷 주입 몰딩을 사용하여 부드러운 고무 바퀴가 달린 플라스틱 장난감 자동차를 만들 수 있습니다. 우리를 확인하십시오플라스틱 장난감 자동차 주입 성형더 많은 영감을 얻으려면 페이지.
생산 속도 측면에서 단일 샷 사출 성형은 더 간단한 프로세스이므로 일반적으로 더 빠릅니다. 그러나 2 샷 주입 몰딩으로 어셈블리에 절약 된 시간을 고려하면 대규모 런의 전체 생산 시간이 비슷할 수 있습니다.
비용과 관련하여 단일 샷 주입 성형은 일반적으로 장비 및 설정 측면에서 저렴합니다. 그러나 여러 재료 나 색상이 필요한 부품의 경우 추가 어셈블리 단계가 필요하지 않으므로 장기적으로 2 샷 주입 성형이 실제로 더 비용 효율적일 수 있습니다.
그렇다면 어떤 프로세스를 선택해야합니까? 그것은 당신의 특정 요구에 달려 있습니다. 기본 부품에 대한 간단하고 비용 효율적인 솔루션을 찾고 있다면 단일 샷 주입 몰딩이 진행됩니다. 그러나 여러 재료 나 색상으로보다 복잡하고 고품질의 부품이 필요하다면 투사 주입 성형은 투자 할 가치가 있습니다.
플라스틱 사출 성형 공급 업체로서 우리는 단일 샷 및 2 샷 주입 몰딩을 모두 처리 할 수있는 전문 지식과 장비를 가지고 있습니다. 소규모 스타트 업이든 대기업이든, 우리는 귀하와 협력하여 프로젝트에 가장 적합한 솔루션을 찾을 수 있습니다. 더 많은 것을 배우고 싶거나 특정 요구 사항에 대해 논의하고 싶다면 주저하지 말고 연락하십시오. 우리는 당신이 당신의 아이디어를 활기차게 할 수 있도록 도와주기 위해 왔습니다.
참조
- O. Osswald, T. Turng 및 P. Gramann의 "주입 몰딩 핸드북"
- James F. Carley의 "플라스틱 재료 및 가공"
