중국에 본사를 둔 CNC 밀링 제조업체인 DAZAO는 Metalloobrabotka 2026에 참가할 것이라고 발표했습니다. Metalloobrabotka 2026은 러시아 최대 공작 기계 및 금속 가공 전시회 중 하나입니다.
이 행사는 5월 12일부터 15일까지 모스크바 Crocus Expo 국제 전시 센터에서 개최되며 유라시아 지역 전역의 글로벌 CNC 가공 공급업체, 장비 제조업체 및 산업 바이어가 한자리에 모일 예정입니다.
샤먼 다자오 기계Co., Ltd.는 DAZAO 브랜드로 운영되며 2000년에 설립되었습니다.
맞춤형 부품을 위한 원스톱 솔루션을-제공합니다.- 해당 서비스에는 CNC 가공, 금형 제작 및 다이캐스팅이 포함됩니다. 또한 사출 성형, 스탬핑, 판금 가공 및 3D 프린팅도 제공합니다.
수년간의 국제 전시회 참여와 글로벌 제조 고객과의 협력을 통해 DAZAO는 광범위한 산업 응용 분야를 위한 맞춤형 CNC 밀링 부품 생산에 대한 강력한 엔지니어링 경험을 개발했습니다. 회사도 설립품질 시스템ISO9001:2015 및 IATF16949:2016에 맞춰 일관된 제조 관리 및 추적 가능한 문서가 필요한 프로젝트를 지원할 수 있습니다.
Metalloobrabotka 2026은 5월 12일부터 5월 15일까지 모스크바 Crocus Expo International Exhibition Center에서 개최됩니다. 이번 전시회는 러시아에서 가장 크고 가장 영향력 있는 공작기계 및 금속 가공 행사로 널리 알려져 있습니다. 2025년에는 1,249개의 참가업체와 45,727명의 전문 참관객이 참가했으며, 약 72%의 참관객이 구매 결정에 참여했습니다.
러시아가 계속해서 산업 "수입 대체" 전략을 추진함에 따라, 이번 전시회는 벨로루시, 카자흐스탄, 터키, 인도 및 기타 산업 시장의 구매자에게 다가가는 동시에 현지 제조 생태계와 연결하려는 기업을 위한 전략적 플랫폼이 되었습니다.
올해 행사에서 DAZAO는 중국 CNC 밀링 제조업체로서의 핵심 역량, 특히 다축 CNC 밀링 경험, 가공이 어려운-재료-가공, 국제 제조 협력을 위해 설계된 구조화된 품질 보증 시스템 등을 강조할 예정입니다.
Metalloobrabotka 2026이 CNC 가공 산업에 중요한 이유는 무엇입니까?
전시회의 핵심가치
Metalloobrabotka는 현대 제조 기술의 포괄적인 쇼케이스를 대표합니다. 첨단 산업 생산을 지원하는 금속 절단 장비, 성형 기계, 툴링 시스템, 자동화 기술, 산업용 로봇 및 디지털 제조 솔루션을 전시합니다.
CNC 가공 생태계 내에서 운영되는 기업들에게 이번 전시회는 석유 및 가스 장비, 자동차 제조, 중장비, 방위 제조 등 핵심 산업의 조달 팀 및 엔지니어링 부서와 직접 소통할 수 있는 귀중한 기회를 제공합니다.
전시회 참가를 통해 CNC 가공 공급업체는 가공 공정의 기술 동향을 관찰하고, CNC 밀링 부품에 대한 진화하는 요구 사항을 이해하며, 지역 산업 네트워크와 긴밀한 관계를 구축할 수 있습니다.
이번 전시회는 러시아 외에도 동유럽, 중앙아시아 및 인근 산업 경제의 바이어를 유치하여 더 넓은 유라시아 제조 공급망을 연결하는 핵심 허브가 됩니다.
선도적인 공작 기계 전시회인 Metalloobrabotka는 글로벌 CNC 가공 공급업체, 금속 가공 회사 및 산업 제조업체가 첨단 생산 기술을 탐구하고 국제 파트너십을 구축할 수 있는 핵심 플랫폼 역할을 합니다.
러시아 및 유라시아 시장의 주요 CNC 밀링 수요
Metalloobrabotka에 수년간 참여하면서 얻은 DAZAO의 경험과 지역 산업 구매자와의 지속적인 상호 작용을 바탕으로 몇 가지 반복되는 기술 우선 순위가 점점 더 명확해졌습니다. -러시아 및 주변 시장의 엔지니어 및 조달 팀과의 현장 논의를 통해 회사는 CNC 밀링 서비스에 대한 시장의 관심이 몇 가지 특정 영역에 집중되는 경향이 있다는 사실을 발견했습니다. 이는 CNC 밀링 공급업체를 평가할 때 점차 중요한 기준이 되었습니다.
주요 초점 중 하나는 어려운 금속 재료의 가공과 관련이 있습니다. 석유 및 가스 장비 제조와 같은 산업에서는 스테인리스강, 티타늄 합금 및 기타 고강도-재료가 필요한 경우가 많습니다. 이러한 재료는 종종 빠른 공구 마모, 열 축적, 표면 무결성 제어 등의 가공 문제를 야기합니다. 이러한 과제를 해결하기 위해 DAZAO는 최적화된 절단 매개변수, 정밀하게 설계된 공구 경로 전략, 효과적인 냉각 관리 시스템을 통해 안정적인 가공 성능을 보장합니다.
또 다른 요구 사항은 복잡하게 통합된 형상을 갖춘 부품을 생산하는 것입니다. 산업용 장비 설계에서는 점점 더 여러 구조적 또는 기능적 특징을 단일 구성 요소로 통합하고 있습니다. 여기에는 깊은 공동, 다중-표면 특징, 불규칙한 구조 형태가 포함될 수 있습니다. DAZAO의 고급 다{4}축 CNC 밀링 기능을 사용하면 단일 설정 내에서 여러 가공 작업을 완료하여 누적 위치 오류를 줄이고 기하학적 일관성을 향상시킬 수 있습니다.
가공 성능 외에도 이러한 산업의 조달 팀은 추적 가능한 품질 문서의 중요성을 자주 강조합니다. 구매자는 제조 공정 전반에 걸쳐 추적성을 보장하기 위해 초도품 검사 보고서, 전체 치수 검사 데이터, 열 번호가 포함된 재료 인증서를 요구하는 경우가 많습니다. 이러한 요구 사항은 DAZAO 제조 및 품질 보증 기능의 핵심 강점인 IATF16949:2016과 같이 국제적으로 인정받는 인증에 따라 구현된 품질 시스템과 밀접하게 일치합니다.
DAZAO의 정밀 CNC 밀링 기능
다축 가공 전략이 어떻게 엔지니어링 확실성으로 전환되나요?
러시아 및 더 넓은 유라시아 제조 환경의 조달 엔지니어의 경우 CNC 밀링 제조업체를 선택하는 것은 공급업체가 초기 설계 검증부터 안정적인 대량 생산에 이르기까지 프로젝트를 안정적으로 지원할 수 있는지 여부에 따라 결정되는 경우가 많습니다.
DAZAO는 다음과 같은 구조를 가지고 있습니다.CNC 밀링 가공이러한 전체 제조 수명주기를 해결할 수 있는 역량을 갖추고 있습니다.
한 가지 중요한 측면은 프로토타입과 생산량 모두에 대한 회사의 지원입니다. 주문 범위는 단일 프로토타입 부품부터 주당 최대 30,000개에 달하는 일괄 생산까지 다양합니다. 전담 샘플 부서를 통해 신속한 프로토타입 개발이 가능해 초기 샘플을 영업일 기준 3~5일 이내에 배송할 수 있으며, 일반적인 배치 생산 주기는 설계 복잡성과 재료 선택에 따라 7~14일 사이입니다.
공차 제어는 또 다른 중요한 기능입니다. 표준 가공 공차는 ±0.01mm 이내로 유지되며, 필요한 경우 주요 기능 표면을 ±0.005mm로 제어할 수 있습니다. 이러한 계층화된 공차 접근 방식은 제조 효율성과 비용 고려 사항의 균형을 유지하면서 제품 기능을 보장하는 데 도움이 됩니다.
재료 유연성도 CNC 밀링에서 중요한 역할을 합니다. DAZAO는 알루미늄 합금, 스테인리스강, 탄소강, 엔지니어링 플라스틱, 복합재료 등 다양한 재료를 가공합니다. 이러한 재료 다양성을 통해 엔지니어는 기계 가공 제약에 제약을 받지 않고 구조적, 열적 또는 환경적 요구 사항을 기반으로 재료를 선택할 수 있습니다.
표면 마무리는 CNC 밀링 부품 생산의 또 다른 핵심 단계입니다. 응용 분야 요구 사항에 따라 가공된 구성 요소는 양극 처리, 분체 코팅, 연마, 샌드블래스팅 또는 전기 도금과 같은 마무리 공정을 거칠 수 있습니다. 이러한 마감 처리는 내식성을 개선하고, 마모 성능을 향상시키며, 산업 제품에 대한 특정 미적 요구 사항을 충족합니다.
산업용 애플리케이션을 위한 일반적인 CNC 밀링 부품
석유 및 가스 장비 부품
오일 및 가스 시스템은 고압, 온도 변동 및 부식성 매체가 특징인 환경에서 작동합니다. 따라서 이러한 시스템에 사용되는 부품은 강력한 기계적 성능과 치수 안정성을 유지해야 합니다.
일반적인 CNC 밀링 부품이 부문에는 밸브 구성 요소, 커넥터 구조 및 흐름 제어 하우징이 포함됩니다.
주요 기술적 고려 사항은 다음과 같습니다.
· 스테인리스강과 같은 내부식성{0}}재료 가공
· 압력 억제를 위한 정밀 밀봉 표면
· 장비 신뢰성을 유지하기 위한 엄격한 공차 제어
이러한 부품에는 단일 부품 내에서 여러 표면과 기능을 결합하는 복잡한 가공 작업이 필요한 경우가 많습니다.
중장비 장착 브래킷
중공업 장비는 장착 브래킷과 구조 커넥터를 사용하여 동적 하중 하에서 정렬과 기계적 안정성을 유지합니다.
중요한 가공 기능은 다음과 같습니다.
· 무거운 작전력을 견딜 수 있는 구조적 강도
· 장비 모듈 간 정렬을 보장하는 다중 표면 가공
· 조립 정확도를 위한 정밀한 구멍 위치 지정
CNC 밀링은 정확한 기하학적 특징을 달성하면서 구조적 무결성을 유지하는 능력으로 인해 이러한 브래킷을 생산하는 데 널리 사용됩니다.
산업용 펌프 하우징
펌프 하우징은 화학 처리, 에너지 인프라 및 산업 제조 전반에 걸쳐 사용되는 유체 운송 시스템의 필수 구성 요소입니다.
주요 기술적 특성은 다음과 같습니다.
· 최적화된 유체 흐름 채널을 위한 내부 캐비티 가공
· 누출을 방지하기 위한 씰링 인터페이스의 높은 표면 품질
· 샤프트, 베어링 등 회전 부품과의 정확한 정렬
열 관리 구성 요소
열 관리 구조는 안정적인 작동을 위해 온도 제어가 필수적인 전자, 에너지 장비 및 자동화 시스템에 널리 사용됩니다.
일반적인 CNC 밀링 요구 사항은 다음과 같습니다.
· 열 방출 효율 향상을 위한 얇은{0}}벽 가공
· 열 전달 면적을 증가시키는 복잡한 핀 형상
· 효율적인 열 교환을 지원하는 매끄러운 표면 마감
이러한 부품에는 변형을 방지하면서 구조적 정밀도를 유지하기 위해 신중한 도구 경로 계획과 안정적인 가공 조건이 필요한 경우가 많습니다.
DAZAO는 어떻게 신뢰할 수 있는 CNC 가공 품질을 보장합니까?
재료-민감한 공정 제어
가공 작업 중에 다양한 재료가 다르게 반응합니다. 예를 들어 스테인리스강은 절삭 조건이 불안정할 때 가공 경화되기 쉽습니다. 절삭 공구가 재료 표면에서 분리되면 표면층이 경화되어 공구 마모가 가속화될 수 있습니다.
또한 스테인리스강의 열전도율이 상대적으로 낮기 때문에 가공 중 과도한 열 축적을 방지하기 위해 신중하게 관리되는 냉각 시스템이 필요합니다.
이러한 문제를 해결하기 위해 DAZAO는 다양한 재료 범주에 대한 전용 가공 매개변수 데이터베이스를 개발했습니다. 이러한 데이터베이스는 최적화된 절단 매개변수, 도구 경로 전략, 냉각 접근 방식 및 도구 선택 방법을 결합하여 안정적인 가공 성능과 반복 가능한 생산 결과를 보장합니다.
문서-주도적 전달 시스템
국제 구매자에게 투명한 문서는 공급업체 신뢰성의 중요한 요소입니다. 완벽한 품질 문서는 조달 팀이 엔지니어링 사양 및 규제 요구 사항을 준수하는지 확인하는 데 도움이 됩니다.
일반적인 배송 문서에는 완전한 추적성을 보장하기 위한 열 번호가 포함된 재료 인증서, 3차원 측정 기계가 지원하는 포괄적인 치수 검사 보고서, 중요 치수에 대한 프로세스 모니터링 기록이 포함됩니다. 또한 회사는 배송 확인을 위한 포장 일관성 기록과 함께 RoHS 보고서와 같은 환경 준수 문서를 제공합니다. 이 응집력 있는 문서 구조는 구매자에게 제조 및 검사 프로세스에 대한 명확한 가시성과 투명성을 제공하도록 설계되었습니다.
CAD-를-부품 주기로 단축하는 엔지니어링 지원
해외 고객이 제기하는 가장 일반적인 질문 중 하나는 엔지니어링 도면에서 첫 번째 가공 부품으로 이동하는 데 필요한 시간에 관한 것입니다.
많은 경우에 대한 답은 가공 능력뿐만 아니라 제조업체와 고객 간의 엔지니어링 커뮤니케이션 수준에 따라 달라집니다.
이 요구 사항을 해결하기 위해 DAZAO는 전체 치수 검사 보고서와 함께 영업일 기준 3~5일 이내에 프로토타입을 제공할 수 있는 전담 샘플 생산 부서를 포함하여 몇 가지 실질적인 조치를 구현했습니다. 또한 회사는 이러한 샘플 부품과 함께 재료 인증서를 제공하여 공급업체 인증 프로세스를 가속화하고, 엔지니어링 팀은 생산 가능성을 최적화하기 위해 DFM(제조 가능성을 위한 설계) 피드백을 제공합니다.- 이러한 포괄적인 엔지니어링 서비스는 프로젝트 개발 초기 단계에서 검증 주기를 단축하고 효율성을 크게 향상시키도록 설계되었습니다.
궁극적으로 고급 가공 기술과 적극적인 엔지니어링 지원 간의 시너지 효과는 설계 파일을 고성능 산업 구성 요소로 변환하는 것입니다.{0}} 엄격한 품질 문서화 및 신속한 프로토타입 개발과 정밀 CNC 밀링 기능을 통합함으로써 DAZAO는 단순한 제조업체 이상의 역할을 합니다. 회사는 고객 엔지니어링 팀의 확장 역할을 합니다. 이러한 통합 접근 방식을 통해 프로젝트가 소규모-배치 검증에서 본격적인{4}}생산으로 전환될 때 필요한 기술 신뢰성과 문서화 표준이 이미 제조 프로세스에 원활하게 포함되어 있습니다.
결론
DAZAO의 Metalloobrabotka 2026 참여는 러시아 및 더 넓은 유라시아 산업 시장의 제조 파트너와의 관계를 강화하는 동시에 CNC 밀링 역량을 선보일 수 있는 기회를 제공합니다.
20년 이상의 제조 경험, 국제적으로 인정받는 품질 인증, 다축 가공 및 가공이 어려운-재료-에 대한 광범위한 전문 지식을 갖춘 이 회사는 전 세계 첨단 제조 산업에 서비스를 제공하기 위한 견고한 기반을 구축했습니다. CNC 밀링 부품은 자동차, 항공우주, 로봇공학, 의료기기, 가구 제조, 신에너지 장비 등 다양한 분야에 적용됩니다.
이 회사의 핵심 가치는 다축 가공의 효율성과 일관성을{0}}제공 가능하고 검증 가능하며 추적 가능한 결과로 전환하는 데 있습니다. 이 기능은 제조 기술뿐만 아니라 현대 산업 공급망에 필요한 엔지니어링 협업도 반영합니다.
Metalloobrabotka에 대한 지속적인 참여를 통해 DAZAO는 러시아 산업 파트너와의 협력을 심화하는 동시에 벨로루시, 중앙 아시아, 동유럽 및 터키 전역의 제조업체와의 연결을 확장할 수 있습니다. 이러한 참여를 통해 회사는 유라시아 지역 전체의 정밀 제조 협력 개발에 기여합니다.
Metalloobrabotka 2026에서 DAZAO를 만나거나 DAZAO 엔지니어링 팀에 문의하여 CNC 가공 프로젝트 요구 사항에 대해 논의하세요. 자세한 내용은 다음을 참조하세요.https://www.dazaocncmachining.com/.
