CNC 가공 서비스의 노련한 제공 업체로서 저는 공예 능력에 관한 수많은 문의를 받았습니다. 표면이 자주 발생하는 한 가지 질문은 CNC 가공이 높은 측면 - 비율 기능을 갖는 부품을 생산할 수 있는지 여부입니다. 이 블로그에서는이 주제를 조사하여 업계에서 수년간의 경험을 바탕으로 통찰력을 제공합니다.
높은 측면 - 비율 기능 이해
CNC 가공이 높은 측면 비율 기능을 처리 할 수 있는지 여부를 탐색하기 전에 이러한 기능이 무엇인지 이해하는 것이 중요합니다. 높은 측면 - 비율 기능은 1 차원 (보통 높이 또는 길이)과 다른 길이 (일반적으로 폭)의 비율이 상당히 큰 부분을 나타냅니다. 예를 들어, 길고 얇은 막대 또는 깊고 좁은 슬롯은 높은 측면 - 비율 기능으로 간주 될 수 있습니다. 이러한 기능은 기하학적 특성으로 인해 제조 공정에서 독특한 과제를 제기합니다.
높은 측면 - 비율 기능을위한 CNC 가공의 기능
컴퓨터 수치 제어 가공의 짧은 CNC 가공은 공장 도구와 기계의 움직임을 제어하기 위해 사전 프로그래밍 된 컴퓨터 소프트웨어를 사용하는 제조 공정입니다. 이 기술은 높은 정밀도와 반복성을 제공하므로 측면 비율 기능이 높은 응용 프로그램을 포함하여 광범위한 응용 분야에 적합합니다.
CNC 가공의 주요 장점 중 하나는 다양한 재료로 작업하는 능력입니다. 알루미늄, 강철 및 티타늄과 같은 금속이든 플라스틱 및 복합재와 같은 비 금속이든 CNC 기계는 이러한 재료를 놀라운 정확도로 절단, 드릴 및 밀어 넣을 수 있습니다. 높은 측면 - 비율 기능에 관해서는, 재료의 선택이 중요합니다. 예를 들어, 플라스틱과 같은 더 부드러운 재료는 과도한 공구 마모를 일으킬 가능성이 적기 때문에 단단한 금속에 비해 높은 측면 비율 부품으로 가공하기가 더 쉬울 수 있습니다.
CNC 가공은 복잡한 형상도 가능합니다. 다중 축 기계를 사용하면 여러 각도의 높은 측면 비율 기능을 갖춘 부품을 만들 수 있습니다. 예를 들어, 5 -Axis CNC 머신은 절단 도구를 5 개의 다른 방향으로 동시에 움직일 수있어 기존 가공 방법으로 달성하기가 어렵거나 불가능한 복잡한 모양을 생성 할 수 있습니다. 이 유연성은 가공 공정을보다 정확하게 제어 할 수 있으므로 높은 종횡비 비율 기능을 갖는 부품을 생산할 때 특히 유리합니다.
가공 높은 측면 - 비율 기능 가공의 과제
기능에도 불구하고 CNC 가공 높은 측면 - 비율 기능은 도전이 아닙니다. 가장 중요한 문제 중 하나는 도구 편향입니다. 절단 도구가 재료와 관련이 있기 때문에 특히 길고 얇은 기능을 가공 할 때 구부리거나 편향 될 수 있습니다. 이 편향은 테이퍼 또는 절단 된 표면과 같은 최종 부분의 부정확성으로 이어질 수 있습니다. 이 문제를 완화하려면 공구 경로 최적화가 필수적입니다. 도구 경로를 신중하게 계획함으로써 도구에 작용하는 힘을 최소화하고 편향의 위험을 줄일 수 있습니다.
또 다른 도전은 칩 대피입니다. 높은 측면 - 비율 기능을 가공 할 때 칩은 좁은 공간에 축적 될 수있어 공구 파손 및 표면 마감이 불량합니다. 이를 해결하기 위해 고압 냉각수 시스템과 적절한 절단 매개 변수를 사용하여 칩이 절단 영역에서 효과적으로 제거되도록합니다.
도구 마모는 또한 높은 종횡비 비율 기능을 가공 할 때 문제입니다. 이러한 기능에 필요한 길고 연속적인 컷은 절단 도구에 빠르게 마모되어 정확도가 감소하고 생산 비용이 증가 할 수 있습니다. 이를 퇴치하기 위해, 우리는 카바이드와 같은 재료로 만든 고품질 절단 도구를 사용하여 마모에 더 저항합니다. 또한 가공 프로세스 중에 도구 마모를 모니터링하고 부품의 품질을 유지하는 데 필요한 도구를 교체합니다.
실제 - 세계 응용 프로그램
높은 측면 - CNC 가공을 통해 생산되는 비율 부품에는 다양한 산업 분야에서 광범위한 응용 분야가 있습니다. 예를 들어 항공 우주 산업에서는 터빈 블레이드 및 구조 프레임과 같은 높은 측면 - 비율 구성 요소가 항공기의 성능에 중요합니다. 이 부품은 CNC 가공을 통해 달성 할 수있는 높은 정밀도와 우수한 표면 마감이 필요합니다.
의료 분야에서 CNC- 가공 된 높은 측면 - 비율 부품은 수술기구 및 임플란트와 같은 장치에서 사용됩니다. 이 의료 기기의 안전성과 효과를 보장하기 위해서는 공차와 복잡한 형상이있는 부품을 생산할 수있는 능력이 필수적입니다.
CNC 가공 서비스 제공 업체로서의 경험
CNC 가공 서비스에서는 높은 측면 비율 기능을 갖춘 부품을 생산하는 데 광범위한 경험이 있습니다. 우리는 고객의 가장 까다로운 요구 사항을 충족시킬 수 있도록 State -OF -THE -ART CNC 기계 및 절단 기술에 투자했습니다.
숙련 된 엔지니어 및 기술자 팀은 고객과 긴밀히 협력하여 특정 요구를 이해하고 맞춤형 솔루션을 개발합니다. 우리는 도구 경로 계획 및 시뮬레이션에 고급 소프트웨어를 사용하여 가공 프로세스가 시작되기 전에 최적화 할 수 있습니다. 이는 오류의 위험을 줄일뿐만 아니라 생산 시간과 비용을 최소화하는 데 도움이됩니다.
또한 엄격한 품질 관리 시스템이 있습니다. 시설을 떠나는 모든 부분은 최고 수준의 품질과 정확성을 충족하도록 엄격한 검사를받습니다. 여기에는 좌표 측정기 (CMM)를 사용한 치수 검사 및 표면 마감 분석이 포함되어 부품에 결함이 없도록합니다.
관련 서비스
CNC 가공 외에도 다이 캐스팅 및 판금 제작과 같은 다른 관련 서비스도 제공합니다. 다이 캐스팅에 관심이있는 사람들은 확인할 수 있습니다.캐스트 허브그리고프로토 타입 아연 다이 캐스팅 부품. 이러한 서비스는 정밀도로 대량으로 부품을 생산하는 데 적합합니다.
판금 제작을 찾고 있다면, 우리시트 플레이트 금속 스탬핑 부품서비스는 다양한 응용 프로그램을위한 고품질 스탬프 부품을 제공 할 수 있습니다.
결론
결론적으로, CNC 가공은 높은 측면 비율 기능을 갖는 부품을 생산하기위한 실행 가능한 옵션입니다. 몇 가지 과제를 제시하는 반면, 기술의 정밀도, 유연성 및 다양한 재료로 작업 할 수있는 능력은이 작업에 적합합니다. CNC 가공 서비스 제공 업체로서 우리는 이러한 과제를 극복하고 고객의 고유 한 요구를 충족시키는 고품질 부품을 제공하기 위해 노력하고 있습니다.
높은 측면 - 비율 기능이있는 부품이 필요한 프로젝트가 있거나 다른 서비스에 관심이있는 경우 상담을 위해 저희에게 연락하도록 초대합니다. 우리 팀은 당신의 아이디어를 생생하게 할 수 있도록 도와 줄 준비가되었습니다.
참조
- Groover, MP (2010). 현대 제조의 기본 사항 : 재료, 공정 및 시스템. John Wiley & Sons.
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2014). 제조 엔지니어링 및 기술. 피어슨.
- Devor, RE, Kapoor, SG 및 Ziegert, JC (2007). 엔지니어링 재료를위한 제조 공정. John Wiley & Sons.
