맞춤형 5축 CNC 알루미늄 프로펠러 및 임펠러 제조업체

· 견고한 알루미늄 빌렛에서 100% 동시 5축 CNC 밀링.
· 수학적 동적 균형 조정(ISO 1940-1 등급 G6.3 이상).
· 유연성이 전혀 없는-초박형-블레이드 프로필은 다이캐스트 대안보다 성능이 뛰어납니다.{2}}
· 6061-T6 및 7075-T6 항공우주 등급 알루미늄으로 입자 구조가 균일합니다.
· 복잡한 경사 및 피치 형상 전반에 걸쳐 ±0.01mm 치수 공차.
· MIL-A-8625 Type III 경질 양극 산화 코팅으로 캐비테이션 침식 방지.
· 제어된 항복 강도는 기어박스의 기계적 크럼플 영역 역할을 합니다.
· 전체 CMM/FAI 검사 보고서를 통해 7일 만에 신속한 프로토타이핑이 가능합니다.
CNC 가공 알루미늄 프로펠러 기능 및 유체 역학
Xiamen Dazao Machinery는 고정밀 맞춤형 알루미늄 프로펠러 및 알루미늄 임펠러를 전문적으로 직접 제조 및 공급하는{0}}업체로 운영됩니다. 우리는 기존의 결함이 있는-캐스팅 방법을 완전히 우회합니다. 높은-토크 활용5축 CNC 가공서비스, 우리는 항공우주-등급 알루미늄의 고체 블록에서 완전한 프로펠러 형상을 추출합니다.
이러한 절삭 가공 방식은 3-블레이드 또는 4블레이드 구성 전반에 걸쳐 정확한 수학적 대칭을 보장하여 고조파 진동을 제거하고 유체 항력을 최소화하며 일관되지 않은 수동 연삭과 관련된 업계 전반의 캐비테이션 문제를 해결합니다.
해양 및 산업용 임펠러를 위한 5축 CNC 가공 워크플로우
5 축 CNC 밀링 알루미늄 임펠러
표준 제조는 현대 보트 프롭 및 산업용 유체 임펠러에 필요한 복잡한 언더컷과 겹치는 블레이드 형상으로 인해 어려움을 겪습니다. Dazao 엔지니어는 고급 CAD/CAM 소프트웨어를 활용하여 최적화된 연속 도구 경로를 프로그래밍합니다.
동시 5축 밀링 기술:절단 도구가 블레이드 표면에 항상 직각을 유지할 수 있도록 합니다. 이는 도구 편향을 방지하고 스택{1}}공차를 제거하여 유체 역학에서 경계층 분리를 대폭 줄이는 표면 마감(Ra 0.8 이상)을 달성합니다.
기하학적 대칭:경사각(0도에서 30도 + 범위), 점진적인 피치 곡선 및 컵 깊이는 모든 단일 블레이드에서 동일한 사양으로 가공됩니다.
스플라인 및 허브 브로칭:내부 허브 형상과 드라이브 스플라인은 엄격한 동심도 공차로 가공되어 프롭 샤프트와 완벽하게 정렬됩니다.
재료 선택: 6061/7075 빌렛 알루미늄 대 다이-캐스트 소품
표준 알루미늄 보트 지지대의 핵심 실패 지점은 다이캐스팅 공정 중에 갇힌 다공성-미세 공기 주머니-입니다. 이러한 약하고 다공성인 구조를 보완하기 위해 주조소에서는 더 두껍고 무거운 블레이드를 주조해야 하며, 이로 인해 속도 손실과 높은 연료 소비가 직접적으로 발생합니다.
Dazao는 압출된 고체 빌렛을 사용합니다.항공우주{0}}등급 알루미늄(6061-T6/7075-T6). 이 재료는 조밀하고 균일한 격자 구조를 갖추고 있습니다.
· 높은 인장 강도:스테인리스강만큼 얇은 블레이드를 가공할 수 있어 항력이 크게 줄어들고 홀샷 가속이 향상됩니다.-
· 제로 편향:블레이드는 최대 RPM 부하에서도 견고하게 유지되어 일관된 추력을 보장합니다.
· 기계적 크럼플 존:충격력을 하부 장치에 직접 전달하는 견고한 스테인리스 스틸과 달리(치명적인 기어 고장 유발), 당사의 6061-T6 알루미늄 프로펠러는 특정 항복점을 갖도록 설계되었습니다. 수중 위험으로 인해 심각한 충격을 받으면 블레이드가 변형되거나 절단되어 값비싼 아웃보드 기어박스를 보호하기 위한 지지대가 희생됩니다.

기술 사양 및CNC가공 공차
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사양 매개변수 |
엔지니어링 세부 사항 및 기능 |
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구성 요소 유형 |
맞춤형 알루미늄 프로펠러/알루미늄 임펠러/해양 소품 |
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원료 선택 |
6061-T6, 7075-T6, 5083 알루미늄 합금 솔리드 빌렛 |
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1차 공정 |
절삭 100% 5축 CNC 가공 |
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직경 범위 |
8" ~ 24"(CAD별로 고도로 맞춤화 가능) |
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피치 및 경사각 |
프로그레시브 피치, 맞춤형 경사(표준 15도~높은- 경사 프로필) |
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치수 공차 |
±0.01mm(0.0004인치) |
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밸런싱 표준 |
ISO 1940-1 등급 G6.3 / G2.5(동적 밸런싱) |
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표면 처리 |
CMM 검사 및 품질 관리 표준
우리는 해양 추진 장치와 산업용 임펠러를 중요한 항공우주{0}}등급 구성요소로 취급합니다. Dazao의 계측 연구소는 ISO 9001:2015를 엄격하게 준수합니다.
1.CMM 치수 검증: Zeiss 좌표 측정기(CMM)블레이드의 복잡한 자유형 표면을 스캔하여 원본 3D CAD 모델과 비교하여 피치, 컵 및 경사를 확인합니다.
2. 동적 밸런싱 인증:모든 장치는 컴퓨터화된 동적 밸런서에 장착되어 회전 불균형이 전혀 발생하지 않도록 합니다.
3.-비파괴 검사(NDT):염료 침투 검사를 통해 원시 빌렛과 최종 가공 부품에 미세한 균열이 없는지 확인합니다.-
4. 소금 분무기 테스트:코팅은 ASTM B117 염수 분무 테스트를 거쳐 염수 환경에서 갈바닉 부식에 대한 장기적인 저항성을-검증합니다.
5. 문서:대량 배송에는 초도품 검사(FAI) 보고서와 재료 테스트 인증서(MTC)가 함께 제공됩니다.

CNC 알루미늄 임펠러 및 프로펠러의 산업 응용 분야
당사의 제조 유연성은 소량의 -신속한 프로토타이핑과 대량의 일괄 주문-을 모두 지원합니다.
· 상업용 및 작업선:대형 견인 선박과 화물선에 최대 추력과 연비를 제공합니다.-
· 고성능-해양 선박:공격적인 홀샷을 요구하는 쾌속정을 위한 맞춤형 4{1}}블레이드 구성입니다.
· 산업용 유체 자동화:정확한 체적 유량이 필요한 대형-펌프, 압축기 및 특수 터보{1}}기계를 위한 복잡한 알루미늄 임펠러를 CNC 가공합니다.
FAQ
01.CNC 가공 알루미늄 프로펠러가 다이캐스트 프로펠러보다 나은 이유는 무엇인가요-?
02.4날 알루미늄 프로펠러가 3날 알루미늄 프로펠러보다 더 많은 진동을 유발합니까?
03.맞춤형 임펠러의 최소 주문 수량(MOQ)은 얼마입니까?
04.알루미늄 프로펠러가 선외 하부 장치를 보호할 수 있나요?
05.바닷물에서 갈바닉 부식을 어떻게 방지합니까?
06.기존 프로펠러에 대한 리버스 엔지니어링을 제공합니까?
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