구리 합금은 캐스팅에서 우수한 유동성 및 충전 특성을 나타내며 복잡한 곰팡이의 세부 사항을 정확하게 복제하여 정밀 주물에 특히 적합합니다. 그들의 열전도율이 높으면 수축 공동 및 기공과 같은 결함을 피하기 위해 냉각 속도를 엄격하게 제어해야하며, 종종 산화를 줄이기 위해 보호 대기 (예 : 불활성 가스)가 필요합니다. 다른 합금 요소는 공정 매개 변수에 상당히 영향을 미칩니다. 구리 합금의 수축이 높을수록 곰팡이 설계의 마진이 필요하며, 모래 금형, 금속 금형 또는 다이 캐스팅과 같은 다양한 방법을 결합하여 다양한 성능 요구 사항을 충족해야합니다.
리드 타임 : <15 일
공차 : ± 0. 015mm
최대 부품 크기 : 저희에게 연락하십시오.
Dazao에서 사용 가능한 구리 : 구리 101, 110 등
구리
101
구리 101 (산소가없는 구리)은 열전도도가 우수하며 모양이 쉽습니다. 주로 캐스팅 중에 정밀도 전도성 부품 또는 열 소산 성분을 처리하는 데 사용됩니다. 내부 기포를 피하기 위해 탈산 단계에 특별한주의를 기울여야합니다. 진공 또는 질소 보호 주조와 함께 방열판 및 전자기 장비의지지 구조와 같은 고순도 요구 사항이 높은 산업용 부품의 생산에 적합합니다.
구리 101 특성
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인장 강도, 수율 (MPA) |
피로 강도 (MPA) |
파손시 신장 (%) |
경도 (Brinell) |
밀도 (g\/cm³) |
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69-365 |
76-90 |
5-55 |
65-90 |
8.89-8.94 |
구리
110
구리 110은 종종 전기 성분 및 곰팡이와 같은 고전도 및 열전 도성 정밀 부품을 제조하기 위해 주조 공정에서 종종 사용되지만, 높은 용융점과 유동성이 열악하려면 고온 붓기 및 불활성 가스 보호가 필요합니다. 캐스팅 후 냉간 작업은 종종 강도를 향상시키는 데 사용되며 어닐링은 포괄적 인 성능을 최적화하기 위해 스트레스를 제거하기 위해 의존합니다.
구리 110 특성
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인장 강도, 수율 (MPA) |
피로 강도 (MPA) |
파손시 신장 (%) |
경도 (Brinell) |
밀도 (g\/cm³) |
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69-365 |
76-90 |
5-55 |
65-90 |
8.89 |
