알루미늄 합금

 

기술 측면에서 캐스트 알루미늄 합금의 가장 두드러진 이점은 형성의 높은 자유 수준입니다. 용융 상태는 유동성이 우수하며 복잡한 곰팡이 (예 : 얇은 벽 및 중공)의 미세한 구조를 완전히 복제 할 수 있습니다. 다이 캐스팅 및 금속 금형 주조와 같은 고효율 공정에 특히 적합합니다. 그러나 캐스팅 과정에서 주목할 점도 몇 가지가 있습니다. 한편으로, 알루미늄 합금의 응고 수축률은 상대적으로 높으며 (약 4-6%) 수축 및 열 균열을 유발하기 쉽고 그라디언트 냉각 또는 라이저 설계에 의해 보상해야합니다. 한편, 알루미늄 액체는 과산화수소를 흡수하기 쉽고 불활성 가스 정제 또는 회전식 탈기 장비와 결합해야하며, 그렇지 않으면 기포 나 포함이 주조 내부에 남아있어 기계적 특성에 영향을 줄 수 있습니다.

 

리드 타임 : <15 일
공차 : ± 0. 015mm
최대 부품 크기 : 저희에게 연락하십시오.
Dazao에서 사용 가능한 알루미늄 합금 : 알루미늄 합금 A360, A380, A390, A413, ADC -1, ADC -12 등

알루미늄 합금

A360

A360 알루미늄 합금은 우수한 유동성과 부식성으로 인해 다이 주조 및 모래 주조에 널리 사용되며 특히 얇은 벽 또는 복잡한 구조화 부품을 생산하는 데 적합합니다. 이 재료는 자동차 하우징 및 전자 장비 괄호와 같은 밀폐에 대한 높은 요구 사항이 높은 장면에서 잘 작동하며 캐스팅 후 표면 마감 및 치수 안정성이 우수합니다.

알루미늄 합금 A360 특성

알루미늄 합금

A380

A380 알루미늄 합금은 유동성이 우수하고 뛰어난 고온 저항으로 인해 자동차 엔진 브래킷과 같은 다이 주물에 널리 사용됩니다. 특히 얇은 벽과 복잡한 부품을 제조하는 데 적합합니다. 이 재료는 생산 효율과 경제를 모두 고려하며, 우수한 기계적 특성과 방지 능력으로 인해 라디에이터 하우징과 같은 정밀 부품의 대규모 캐스팅에 널리 사용됩니다.

알루미늄 합금 A380 특성

알루미늄 합금

A390

A390 알루미늄 합금은 고압 다이 캐스팅 및 모래 주조에 널리 사용되며 특히 내마모성 및 고온 저항이 필요한 엔진 실린더 및 피스톤 부품을 제조하는 데 특히 적합합니다. 실리콘 함량이 높으면 열 균열의 경향을 줄이고 표면 성형 품질을 향상시키기 위해 주조 중 곰팡이 온도의 최적화 및 쏟아지는 속도가 필요합니다.

알루미늄 합금 A390 특성

알루미늄 합금

A413

A413 알루미늄 합금은 우수한 유동성과 낮은 열 균열 경향으로 인해 자동차 엔진 블록 및 정밀 기기 하우징과 같은 복잡한 얇은 벽 부품의 생산에 특히 적합합니다. 이 합금은 고정화 동안 수축이 낮고 공기 압박감이 우수하며, 고압 저항 요구 사항과 경량 항공 우주 주물을 갖춘 유압 시스템 구성 요소를 제조하는 데 종종 사용됩니다.

알루미늄 합금 A413 특성

알루미늄 합금

adc -1

알루미늄 합금 ADC -1은 우수한 유동성 및 열 균열 저항으로 인해 다이 캐스팅 과정에서 종종 사용됩니다. 자동차 부품 또는 전자 하우징과 같은 복잡한 모양 및 얇은 벽 구조 부품을 제조하는 데 적합합니다. 이 재료는 응고 수축 제어 및 표면 정확도에서 안정적인 성능을 가지고 있으며, 고정밀 금형의 질량 생산에 적합합니다.

알루미늄 합금 ADC -1 특성

알루미늄 합금

adc -12

ADC -12 알루미늄 합금은 우수한 유동성 및 낮은 수축 특성으로 인해 다이 캐스팅에 널리 사용됩니다. 완성 된 주물은 우수한 표면 마감과 치수 안정성을 가지고 있으며 비용과 생산 효율성을 모두 고려하고 대량 캐스팅 산업의 주류 재료 중 하나입니다.

알루미늄 합금 ADC -12 특성